DTH Kalapácsfúró Hard Rockhoz

DTH kalapácsfúrószár kemény kőzetekhez A meghibásodás különböző okok miatt fordulhat elő, és az ok azonosítása elengedhetetlen a jövőbeni meghibásodások megelőzéséhez és a fúrási műveletek optimalizálásához. Íme néhány gyakori oka a fúrókalapács meghibásodásának:

Kopás és kopás:
A csiszolóképződményekben végzett folyamatos fúrás a fúrófej vágófelületeinek kopásához és elhasználódásához vezethet. Idővel a vágógombok vagy lapkák elhasználódhatnak, csökkentve hatékonyságukat, és végső soron a bit meghibásodásához vezethet.

Ütés által okozott kár:
A túlzott ütés- vagy lökésterhelés károsíthatja a kemény kőzethez készült DTH kalapácsfúrószár gombjait vagy keményfém betétjeit. Ez akkor fordulhat elő, ha a fúróberendezés nincs megfelelően kalibrálva, vagy ha a kezelő túl nagy erőt fejt ki fúrás közben.

Hő által okozott károk:
A megfelelő hűtés nélküli hosszan tartó fúrás a fúrószár túlmelegedéséhez vezethet. A magas hőmérséklet hatására a keményfém lapkák elveszíthetik keménységüket, ami csökkenti hatékonyságukat és idő előtti meghibásodáshoz vezethet.

Nem megfelelő öblítés:

A fúrólyukból származó vágások és törmelékek nem megfelelő öblítése bit meghibásodásához vezethet. A fúró körül felgyülemlett vágások elzárhatják az öblítőcsatornákat, ami hőfelhalmozódást és a fúrás hatékonyságának csökkenését okozhatja.

Nem megfelelő bitválasztás:

Az adott kőzetképződményhez nem megfelelő típusú fúró használata gyors kopáshoz és csökkent fúrási teljesítményhez vezethet. Lényeges, hogy olyan fúrót válasszunk, amely megfelel a fúrandó kőzet keménységének és koptatóképességének.

Hibás működési paraméterek:
Ha a DTH kalapácsot és fúrót az ajánlott paramétereken, például a légnyomáson, a forgási sebességen és az ütközési gyakoriságon kívül használja, idő előtti kopást és meghibásodást okozhat. Az optimális teljesítmény érdekében elengedhetetlen a gyártó irányelveinek betartása.

Bit egyensúlyhiány:
A fúró kiegyensúlyozatlansága a vágófelületek egyenetlen kopását okozhatja. Ennek oka lehet a gyártási hibák vagy a kezelés és szállítás során bekövetkezett sérülés.

Rossz karbantartás:
A nem megfelelő karbantartás, például a fúrószár rendszeres ellenőrzésének elmulasztása vagy az elhasználódott alkatrészek cseréjének elmulasztása meghibásodáshoz vezethet a fúrási műveletek során.

Fúrás instabil képződményekben:
Az erősen repedezett vagy instabil kőzetképződményekben végzett fúrás a DTH Hammer Drill Bit For Hard Rock egyenetlen terheléséhez vezethet, ami idő előtti meghibásodást okozhat a fúrófej bizonyos területein jelentkező túlzott igénybevétel miatt.

Gyártási hibák:
Alkalmanként gyártási hibák, például nem megfelelő hegesztés vagy keményfém lapka elhelyezése miatt előfordulhatnak bithibák. Ezek a hibák normál üzemi körülmények között idő előtti meghibásodáshoz vezethetnek.

Szállítási mód:
Rendelési minta: Courier expresszt ajánlunk, mint például a DHL/UPS/TNT/FEDEX vagy légi úton
Tömeges rendelés: légi vagy tengeri úton javasoljuk.