Magas légnyomású DTH fúrószár

 

A nagy levegőnyomású DTH (Down-The-Hole) fúrófej egy speciális fúróeszköz, amelyet bányászati, építőipari és feltárási tevékenységekben használnak. A DTH-fúrás egy lyuk létrehozását jelenti egy fúrószár nagynyomású levegővel a talajba kalapálásával. A fúrószár a fúrófüzérhez csatlakozik, amely tovább csatlakozik a felületen lévő légkompresszorhoz.

 

A nagy levegőnyomású DTH fúrószárakat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a fúrás során fellépő szélsőséges körülményeknek és erőknek. Általában kiváló minőségű, tartós anyagokból, például volfrám-karbidból vagy gyémántból készülnek. Ezek az anyagok kiváló keménységet, kopásállóságot és ütésállóságot biztosítanak a fúrószárnak.

 

A nagynyomású levegő a fúrószálon keresztül a fúrószárba kerül, ahol a fúrófelület felé irányul. A sűrített levegő erőteljes kalapácshatást kelt, hatékonyan töri meg a sziklát vagy a talajképződményt. A letört anyagot ezután a fúrási módtól függően levegő vagy víz öblíti ki a furatból.

 

A nagy levegőnyomású DTH fúrószárak különböző méretű és kivitelűek, hogy megfeleljenek a különböző fúrási alkalmazásoknak. A fúrófej kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint a fúrandó kőzet vagy képződmény típusa, a kívánt furatátmérő és a fúrás körülményei. A DTH fúrószárak különböző típusai közé tartoznak a gombfejek, a keresztfúrók és a DTH kalapácsok integrált bitekkel.

 

Összességében elmondható, hogy a nagy levegőnyomású DTH fúrószárak számos fúrási művelet nélkülözhetetlen eszközei, hatékony és megbízható teljesítményt nyújtva kihívást jelentő geológiai körülmények között.

 

A nagy levegőnyomású Down-The-Hole (DTH) fúrók meghibásodásának több oka is lehet. Íme néhány lehetséges ok:

Fúrókopás: A DTH fúrószárak jelentős kopásnak vannak kitéve a nagy nyomású levegő és a fúrandó sziklaképződmények koptató jellege miatt. Idővel a fúrófej vágószerkezete elhasználódhat, ami csökkent fúrási teljesítményhez és esetleges meghibásodáshoz vezethet.

 

Nem megfelelő bitválasztás:A különböző kőzetképződményekhez különböző típusú DTH fúrókra van szükség. Ha egy adott képződményhez nem megfelelő típusú fúrót választanak, előfordulhat, hogy az nem képes ellenállni a fúrási erőknek vagy hatékonyan megtörni a sziklát. Ez a bit idő előtti meghibásodásához vezethet.

 

Nem megfelelő karbantartás:A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a DTH fúrószárak élettartamának meghosszabbításához. A nem megfelelő tisztítás, kenés vagy az elhasználódott alkatrészek cseréjének elmulasztása megnövekedett súrlódáshoz, csökkent teljesítményhez és végső soron a fúró meghibásodásához vezethet.

 

Túlterhelés:Túlterheléshez vezethet, ha túl nagy fúrási nyomást alkalmaz, vagy az adott fúrófejhez ajánlottnál magasabb légnyomást használ. A túlterhelés a bit túlterhelését okozhatja, ami gyorsuló kopáshoz és potenciális meghibásodáshoz vezethet.

 

Nem megfelelő fúrási technika:Az alkalmazott fúrási technika szintén hozzájárulhat a bitek meghibásodásához. Ha a kezelő túl nagy oldalnyomást alkalmaz, nem megfelelő fúrási szöget használ, vagy nem tartja be az egyenletes fúrási sebességet, az túlzott igénybevételt jelenthet a fúrószáron, és idő előtti meghibásodáshoz vezethet.

 

Gyenge minőségű bit:Néha az alacsony minőségű vagy nem szabványos DTH fúrók használata gyakori meghibásodásokhoz vezethet. A meghibásodás kockázatának minimalizálása érdekében elengedhetetlen, hogy a fúrókat olyan neves gyártóktól szerezzük be, amelyekről ismert, hogy kiváló minőségű termékeket gyártanak.

 

Extrém működési feltételek:A szélsőséges környezeti körülmények között, például nagyon magas hőmérsékleten vagy korrozív környezetben történő működés befolyásolhatja a DTH fúrószárak teljesítményét és tartósságát. Ilyen esetekben szükség lehet speciális bitek használatára, amelyeket ezekre a feltételekre terveztek a hibák elkerülése érdekében.

 

E problémák mérséklése érdekében elengedhetetlen a megfelelő karbantartási eljárások követése, a kőzetképződéshez megfelelő fúró kiválasztása, a megfelelő fúrási technikák alkalmazása, valamint a megbízható gyártók kiváló minőségű berendezéseinek használata. A fúrószárak rendszeres ellenőrzése és ellenőrzése segíthet a kopás vagy sérülés korai felismerésében is, lehetővé téve az időben történő cserét vagy javítást a hibák elkerülése érdekében.

 

 

A Mission30 DTH bit műszaki paraméterei

Átmérő		Mérőgombok (mm)	Elülső gombok (mm)				Súly (KG)	Cikkszám
Mm	Hüvelyk		Lapos arc	Konvex arc	Homorú arc	Arctípus
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*2	Φ13*2	/	Konvex arc	4.5	LR-MISSION30-90CV
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*4	/	/	Lapos arc	4.5	LR-KÜLDETÉS30-90FF
95	3 3/4	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*2	/	Konvex arc	4.6	LR-MISSION30-95CV
100	3 15/16	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Konvex arc	4.8	LR-MISSION30-100CV
105	4 1/8	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Konvex arc	5.0	LR-MISSION30-105CV
105	4 1/8	Φ13*8	Φ12*6	/	/	Lapos arc	5.0	LR-KÜLDETÉS30-105FF