Kőzetfúró DTH fúrófej

 

A Rock Drilling DTH Drill Bit egy speciális eszköz, amelyet a bányászatban, az építőiparban és a fúróiparban használnak fúrások vagy lyukak készítésére különféle típusú kőzetekben és kemény anyagokban. A DTH fúrás egy olyan módszer, ahol a fúrószárat a fúrószálhoz csatlakoztatják, és nagynyomású levegővel a fúrót a sziklába hajtják, vágják az anyagot és öblítik ki a fúródarabokat.

Íme a kőzetfúráshoz használt DTH fúrószárak fő jellemzői és jellemzői:

 

Kivitel: Sziklafúró DTH fúrószárakat úgy tervezték, hogy tartósak és robusztusak legyenek, mivel ki kell bírniuk a kemény sziklaalakzatokon való fúrás során fellépő nagy ütési erőket és kopást.

 

Anyag: Rock Drilling DTH fúrószárak jellemzően kiváló minőségű, kopásálló anyagokból készülnek, például keményfém lapkákból vagy acélból. A keményfém lapkákat gyakran használják a fúró vágóélein a tartósság és a vágási hatékonyság növelése érdekében.

 

Gombtípusok: Kőzetfúró DTH fúrószárak különféle gombkonfigurációkkal rendelkezhetnek, például gömb alakú, ballisztikus vagy parabolikus gombokkal. Ezek a gombok stratégiailag a fúrófejen helyezkednek el, hogy optimalizálják a behatolást és javítsák a sziklatörés hatékonyságát.

 

Fúrófej alakja: A kőzetfúró DTH fúrófej alakja az adott fúrási követelményektől függően változhat. A gyakori fúrófelület-formák közé tartoznak a lapos, homorú és domború formák, amelyek mindegyike különböző kőzettípusokhoz és fúrási körülményekhez alkalmas.

 

Bitméret: A DTH fúrószárak különböző méretűek, hogy megfeleljenek a különböző fúrási átmérőknek és -mélységeknek. A kisebb fúrófejeket sekélyebb lyukak készítéséhez, míg a nagyobb biteket mélyebb fúrási műveletekhez használják.

 

Fúróberendezések kompatibilitása: A sziklafúró DTH fúrószárakat úgy tervezték, hogy kompatibilisek legyenek bizonyos fúróberendezésekkel és kalapácsrendszerekkel. Alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy a kiválasztott fúrófej kompatibilis legyen fúróberendezésével.

 

Tartósság: A kőzetfúró DTH fúrószárak várhatóan hosszú élettartamúak lesznek, tekintettel a zord fúrási környezetre. A megfelelő karbantartás és a kopott alkatrészek, például a volfrámkarbid lapkák megfelelő karbantartása és cseréje elengedhetetlen az élettartamuk maximalizálásához.

 

Vízgazdálkodás: Egyes kőzetfúró DTH fúrófejek vízi utakkal vagy csatornákkal vannak felszerelve, hogy megkönnyítsék a vízöblítést a fúrási folyamat során. Ez segít lehűteni a fúrót és eltávolítani a fúródarabokat a furatból.

 

Áthatolási arány: A kőzetfúró DTH fúrószárakat nagy behatolási arányra tervezték a fúrás hatékonyságának növelése érdekében. A megfelelő bitkialakítás és gombkonfiguráció kiválasztása jelentősen befolyásolhatja azt a sebességet, amellyel a bit halad át a sziklán.

 

Alkalmazás: Kőzetfúrás A DTH fúrószárakat számos alkalmazásban használják, beleértve a bányászatot, az építőiparban, a geotechnikai fúrásban és a kutatófúrásban. A bit kiválasztása az adott kőzet típusától és a fúrási céloktól függ.

 

 

A Mission30 DTH bit műszaki paraméterei

Átmérő		Mérőgombok (mm)	Elülső gombok (mm)				Súly (KG)	Cikkszám
Mm	Hüvelyk		Lapos arc	Konvex arc	Homorú arc	Arctípus
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*2	Φ13*2	/	Konvex arc	4.5	LR-MISSION30-90CV
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*4	/	/	Lapos arc	4.5	LR-KÜLDETÉS30-90FF
95	3 3/4	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*2	/	Konvex arc	4.6	LR-MISSION30-95CV
100	3 15/16	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Konvex arc	4.8	LR-MISSION30-100CV
105	4 1/8	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Konvex arc	5.0	LR-MISSION30-105CV
105	4 1/8	Φ13*8	Φ12*6	/	/	Lapos arc	5.0	LR-MISSION30-105FF