Termék bemutatása
::LEANOMS
A legjobb DTH-kalapács meghatározása számos tényezőtől függ, beleértve az adott fúrási alkalmazást, a geológiai viszonyokat és a használt fúróberendezést. A különböző DTH kalapácsok különböző helyzetekben kiválóak.
Gyakori kudarcok
::LEANOMS
A Best DTH Hammer a fúróipar kritikus alkatrésze, sziklákba, talajba és egyéb aljzatokba történő lyukak fúrására használják. A DTH kalapács úgy működik, hogy sűrített levegővel hajtja meg a dugattyút, amely a furat alján lévő fúrószárba ütközik, és eltöri a sziklát vagy a talajt. A Best DTH Hammer gyártási folyamata több lépésből áll:
Tervezés és tervezés:
A folyamat a legjobb DTH Hammer tervezésével és tervezésével kezdődik. A mérnökök úgy tervezik meg a kalapácsot, hogy megfeleljen bizonyos teljesítménykövetelményeknek, beleértve a fúrandó kőzet vagy talaj típusát, a kívánt furatátmérőt és a fúrási mélységet.
Anyagválasztás:
Kiváló minőségű anyagok kerültek kiválasztásra a Best DTH Hammer különféle alkatrészeihez, beleértve a testet, a dugattyút, a szelepet és a fúrószárat. Ezeket az anyagokat tartósságuk és kopásállóságuk miatt választották ki.
Megmunkálás és gyártás:
A kiválasztott anyagokat ezután megmunkálják és a Best DTH Hammer különböző alkatrészeivé alakítják. A CNC (Computer Numerical Control) gépeket gyakran használják a gyártási folyamat pontosságának és következetességének biztosítására.
Hőkezelés:
Egyes alkatrészek, mint például a dugattyú és a fúrófej, hőkezelésen eshetnek át keménységük és tartósságuk javítása érdekében. A hőkezelési eljárások magukban foglalhatják az oltást és a temperálást.
Összeszerelés:
Miután minden egyes alkatrész készen van, össze kell őket szerelni a Best DTH Hammerbe. Ez magában foglalja a dugattyú, a szelep és más alkatrészek beszerelését a kalapács testébe.
Minőség ellenőrzés:
A minőség-ellenőrzés a gyártási folyamat döntő lépése. Minden Best DTH Hammert gondosan megvizsgálnak a hibák, a méretek és a megfelelő összeszerelés szempontjából. Ez biztosítja, hogy a kalapács megfeleljen a szükséges előírásoknak és szabványoknak.
hiba elemzés
LEANOMS
| A DTH Hammer nem indítható el | 1. Sár vagy talaj van a DTH Hammerben. | 1. Szerelje szét, tisztítsa meg, ellenőrizze és javítsa. Ellenőrizze, hogy a visszacsapó szelep normális-e. |
| 2. A forrasztóvég cső sérülése. | 2. Helyezze vissza a forrasztóvég csövet, és ellenőrizze a vezetőhüvelyt és az elülső csatlakozást. | |
| 3. A belső alkatrészek sérültek. | 3. Cserélje ki a sérült alkatrészeket. |
termék paraméterei
LEANOMS
A DHD360 Hammer Bit műszaki paraméterei
| Átmérő | Mérőgombok (mm) |
Elülső gombok (mm) | Súly (KG) | Cikkszám | ||||
| mm | Hüvelyk | Lapos arc | Konvex arc | Homorú arc | Arctípus | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Lapos arc | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Konvex arc | 24.4 | LR-DHD360-165CV |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Homorú arc | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Homorú arc | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Homorú arc | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Homorú arc | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
Csomagolás
LEANOMS
A hatékonyság kulcsfontosságú: Felismerjük, hogy a hatékonyság létfontosságú a modern logisztikában. Szállítási folyamatainkat úgy alakítottuk ki, hogy minimalizálják az átfutási időt és csökkentsék a költségeket, biztosítva, hogy termékeit gyorsan és versenyképes áron kapja meg.
A biztonság mindenekelőtt: Szállítási tevékenységünkben a biztonság a legfontosabb. IS45001 tanúsítványunk bizonyítja elkötelezettségünket alkalmazottaink és partnereink jóléte, valamint az Ön termékei szállítás közbeni biztonsága iránt.
