Termékleírás LEANOMS
A DHD 340 DTH Hammer és Mission40 két különböző típusú DTH kalapács, amelyeket fúrási műveletekben használnak, és több szempontból is különböznek egymástól:
1. Tervezés és felépítés: A DHD 340 DTH Hammer és a Mission40 különböző kialakítású és felépítésű. A DHD 340 kalapácsot kifejezetten szelep nélküli kialakítással tervezték, és fordított keringető mechanizmussal működik. Ezzel szemben a Mission40 kalapács más tervezési megközelítést követ, jellemzően szeleprendszerrel és eltérő belső konfigurációval.
2. Működési paraméterek: Mindkét kalapács eltérő működési paraméterekkel rendelkezik. A DHD 340 DTH Hammer jellemzően alacsonyabb légnyomáson működik, és közepes méretű fúrási műveletekhez megfelelő mérsékelt ütési energiát ad le. Ezzel szemben a Mission40 kalapács nagyobb légnyomáson is működhet, és nagyobb ütési energiát biztosíthat az igényesebb fúrási alkalmazásokhoz.
3. Kompatibilitás: A fúrószárral való kompatibilitás egy másik megkülönböztetési pont. A DHD 340 DTH Hammert úgy tervezték, hogy kompatibilis legyen a DHD sorozatú fúrószárakkal, biztosítva a sokoldalúságot és az egyszerű használatot. A Mission40 kalapács ezzel szemben jellemzően kompatibilis az ugyanazon cég által gyártott bizonyos sorozatú vagy típusú fúrószárral.
4. Alkalmazási terület: A DHD 340 DTH Hammert gyakran használják különféle fúrási alkalmazásokban, beleértve a bányászatot, kőfejtést, építkezést és vízkútfúrást. Kialakítása és működési paraméterei alkalmassá teszik közepes méretű fúrási műveletekre különböző kőzetképződményekben. A Mission40 kalapács az adott modelltől függően alkalmasabb lehet nagyobb léptékű fúrási projektekhez vagy speciális fúrási körülményekhez, amelyek nagyobb ütési energiát igényelnek.
5. Gyártó: A DHD 340 DTH Hammer tipikusan meghatározott gyártókhoz kapcsolódik, amelyek DTH fúrószerszámokra specializálódtak, míg a Mission40 kalapács egy másik gyártóhoz vagy márkához kapcsolódik. Minden gyártó saját tervezési filozófiával, minőségi szabványokkal és ügyfélszolgálattal rendelkezhet.
Fontos megjegyezni, hogy ezeknek a kalapácsoknak bizonyos modelljei és változatai eltérő tulajdonságokkal és teljesítményjellemzőkkel rendelkezhetnek. Ezért javasoljuk, hogy tanulmányozza az adott gyártó specifikációit és irányelveit, hogy teljes mértékben megértse a különbségeket, és kiválaszthassa a legmegfelelőbb kalapácsot egy adott fúrási projekthez.
Leírás LEANOMS
A DHD 340 DTH bit előlapját és gombját számos tényező befolyásolja, többek között:
1. Kőzetképződmény: A fúrandó kőzetképződmény típusa és keménysége jelentős hatással van az előlap és a gomb kialakítására. A keményebb sziklaképződmények robusztusabb és tartósabb homlok- és gombkialakítást igényelnek, hogy ellenálljanak a fúrási folyamat koptató jellegének. A lágyabb sziklaképződmények kevésbé agresszív arc- és gombkialakítást tesznek lehetővé.
2. Fúrási alkalmazás: Az adott fúrási alkalmazás az előlap és a gomb kialakítását is befolyásolja. Például bányászati vagy kőfejtési műveleteknél, ahol nagy behatolási arányra van szükség, agresszívebb felület- és gombkialakítás használható nagyobb gombokkal és több öblítőnyílással. Másrészt geotechnikai fúrásoknál vagy vízkútfúrásoknál, ahol fontos a gördülékeny és ellenőrzött fúrási folyamat, más homlok- és gombkonfiguráció is választható.
3. Bit átmérő: A DHD 340 DTH bit átmérője szerepet játszik az előlapon lévő gombok méretének és elrendezésének meghatározásában. A nagyobb átmérőjű fúrófejek általában nagyobb gombokat tesznek lehetővé, így nagyobb ütési energiát és jobb fúrási hatékonyságot biztosítanak.
4. Nyomószilárdság: A kőzetképződmény nyomószilárdsága befolyásolja a gomb anyagának és kialakításának megválasztását. A keményebb kőzetalakzatokhoz keményebb és kopásállóbb gombanyagokra van szükség ahhoz, hogy ellenálljanak a fúrás során fellépő nagy nyomóerőknek.
5. Kezelői tapasztalat és preferencia: A kezelői tapasztalat és preferenciák szintén befolyásolhatják az arc- és gombkialakítás kiválasztását. Egyes kezelőknek sajátos preferenciái lehetnek tapasztalataik és bizonyos konfigurációknál megfigyelt teljesítményük alapján. Ez befolyásolhatja a fúrási stílusuknak és céloknak leginkább megfelelő arc- és gombkialakítás kiválasztását.
Fontos megjegyezni, hogy az adott gyártó és termékkínálata különböző lehetőségeket kínálhat az arc- és gombkialakításhoz, lehetővé téve a különböző tényezők alapján történő testreszabást. Végső soron a DHD 340 DTH bit előlapjának és gombjának kialakítása során figyelembe kell venni a kőzetképződést, a fúrási alkalmazást, a bit átmérőjét, a nyomószilárdságot és a kezelő preferenciáit az optimális fúrási teljesítmény és hosszú élettartam elérése érdekében.
