Haza-Termékek- DTH Kalapács - Küldetés DTH Kalapács-

Tartalom

video

4 hüvelykes DTH kalapács

A 4 hüvelykes DTH kalapács egy geotermikus fúráshoz, építkezéshez és bányászathoz használt fúróeszköz. A Down-The-Hole fúrás vagy DTH fúrás egy olyan fúrási technika, amelyben egy prémium kalapácsot helyeznek el a fúrószál végén, és sűrített levegővel a sziklába nyomják.

A termék bemutatása

A termék bemutatása

Termékleírás LEANOMS

Mission40 DTH Hammer And Bits
Mission40 DTH kalapács és bitek

 

A 4 hüvelykes DTH kalapács egy bányászati, építőipari és geotermikus fúrási alkalmazásokhoz használt fúrószerszám. A DTH drilling a Down-The-Hole drilling rövidítése, amely arra a fúrási módszerre utal, amikor a kiváló minőségű kalapácsot a fúrószál végére helyezik, és sűrített levegővel a sziklába ütik.

 

A 4 hüvelykes DTH kalapácsot 102-135 mm átmérőjű lyukak fúrására tervezték, és általában közepes és kemény sziklaképződményekben használják. Dugattyúból, szelepből és DTH bitekből áll, amelyek együttesen erős ütközőerőt hoznak létre, amely széttöri a sziklát.

 

A 4 hüvelykes DTH kalapács magas behatolási sebességéről, alacsony levegőfogyasztásáról és hosszú élettartamáról ismert. Ezenkívül rendkívül sokoldalú, és fúróberendezések és légkompresszorok széles választékával használható.

 

Összességében a 4 hüvelykes DTH kalapács számos fúrási alkalmazás nélkülözhetetlen eszköze, és nagyra értékelik hatékonysága és megbízhatósága miatt.

 

 

A 4 hüvelykes DTH (Down-The-Hole) kalapácsokat általában közepes és nagy léptékű fúrási műveleteknél használják. Íme a 4 hüvelykes DTH kalapács néhány jellemzője a többi mérethez képest:

Mission40 DTH Bits
Mission40 DTH Bits

 

Átmérő: A 4 hüvelykes DTH kalapács a nagyobb kalapácsokhoz képest kisebb átmérőjű, így alkalmasabb kisebb lyukak fúrására.

Súly: A 4 hüvelykes DTH kalapácsok általában könnyebbek, mint a nagyobb kalapácsok, ami megkönnyíti a kezelést és a manőverezést.

 

Erő: Bár a 4 hüvelykes kalapácsok kisebb átmérőjűek, még mindig nagy ütési energiát képesek leadni a fúrófejnek, így hatékonyak a kemény sziklaalakzatokon való fúráshoz.

 

Fúrási mélység: A 4 hüvelykes DTH kalapácsok akár 500 méteres mélységig is képesek fúrni, így alkalmasak közepes mélységű fúrási műveletekre.

Költség: A 4 hüvelykes DTH kalapácsok általában olcsóbbak, mint a nagyobb kalapácsok, ami költséghatékony megoldást jelent a kisebb fúrási műveletekhez.

 

Összességében a 4 hüvelykes DTH kalapács sokoldalú és költséghatékony megoldás közepes mélységű lyukak fúrására különféle sziklaképződményekben.

Leírás LEANOMS

 

A Mission40 DTH bit műszaki paraméterei

Átmérő Mérőgombok
(mm)
Elülső gombok (mm) Súly (KG) Cikkszám
mm Hüvelyk Lapos arc Konvex arc Homorú arc Arctípus
115 4 1/2 Φ14*7 Φ14*2 Φ14*4 / Konvex arc 8.1 LR-M40-115CV-1
115 4 1/2 Φ16*7 Φ14*2 Φ14*4 / Konvex arc 8.1 LR-M40-115CV-2
115 4 1/2 Φ14*8 Φ14*2 Φ14*4 / Konvex arc 8.1 LR-M40-115CV-3
125 4 15/16 Φ14*8 Φ13*3 Φ14*4 / Konvex arc 8.7 LR-M40-125CV
127 5 Φ14*8 Φ13*7 / / Lapos arc 8.8 LR-M40-127FF
130 5 1/8 Φ14*8 Φ14*7 / / Lapos arc 9.0 LR-M40-130FF
Feldolgozási folyamat LEANOMS

A DTH (Down-The-Hole) kalapácsok olyan fúróeszközök, amelyeket a bányászatban, az építőiparban és más iparágakban használnak lyukak létrehozására kemény kőzetben vagy más típusú talajban. A DTH kalapács minősége kritikus fontosságú a fúrási művelet sikeréhez. Íme néhány olyan megmunkálási tényező, amely befolyásolhatja a 4 hüvelykes DTH kalapácsok minőségét:

 

Anyagminőség: A DTH kalapács felépítéséhez használt anyagok, mint például az acél, keményfém és egyéb ötvözetek, befolyásolhatják annak tartósságát és általános minőségét.

 

Hőkezelés: A hőkezelés kritikus lépés a DTH kalapácsok gyártásában. A megfelelő hőkezelés biztosíthatja, hogy a kalapács alkatrészei megfelelő keménységgel és szívóssággal rendelkezzenek ahhoz, hogy ellenálljanak a fúrás során jelentkező nagy igénybevételeknek és erőknek.

 

Precíziós megmunkálás: A kalapács alkatrészeinek, például a dugattyúnak, a fúrószárnak és a szárnak a precíziós megmunkálása elengedhetetlen ahhoz, hogy megfelelően illeszkedjenek egymáshoz és zökkenőmentesen működjenek.

 

Szerelés: Az összeszerelési folyamat kritikus a DTH kalapács teljesítménye szempontjából. A megfelelő összeszerelés biztosíthatja, hogy a kalapács alkatrészei megfelelően illeszkedjenek, és hogy a kalapács zökkenőmentesen és hatékonyan működjön.

 

Minőség ellenőrzés: A gyártási folyamat során a minőség-ellenőrzési intézkedések, például a tesztelés és az ellenőrzés kritikus fontosságúak annak biztosításához, hogy a DTH-kalapács megfeleljen a szükséges előírásoknak, és a terepen az elvárásoknak megfelelően működjön.

 

Összességében egy 4 hüvelykes DTH-kalapács minősége ezen gyártási tényezők kombinációjától, valamint a gyártás szakértelmétől és tapasztalatától függ.

A szálláslekérdezés elküldése

A szálláslekérdezés elküldése