A lyuk (dth) biteket a lyukak kalapáccsal használják, hogy lyukakat fúrjanak át különféle kőzet típusokon. Ha lefelé használják a lyukalapácsot, a fúróbiteket rés meghajtóval tervezték, hogy a bit a talajban forogjon. A fúróbitek különböző méretben és stílusban kaphatók, hogy lehetővé tegyék a különböző lyukaméretek fúrását.
A soklefelé a lyuk (dth) bitekKínálunk kiváló minőségű anyagokból, hogy jó egyensúlyt biztosítsunk a fúrási képesség és a bit élete között. Számos szabványos és egyedi darabot kínálunk, különféle lehetőségekkel a fúró szárhoz és a fejtervezéshez, hogy megfeleljenek a különböző projektek igényeinek.
A lyukú fúróbitek választása szinte korlátlan, köszönhetően a rugalmas bitgyártókkal való munkavégzésnek. Az a képesség, hogy testreszabja a geológiát és más fúrási környezetét, ezt a módszert más fúrási módszerekből egyedivé teszi.
Az első dolog, amelyet figyelembe kell venni egy fúró -bit kiválasztásakor, a kőzetképződés. A kőzetképződés típusa meghatározza, hogy melyik fúróbitú arc alakja és karbid (volfrám -karbid) konfiguráció, amelyet választanunk kell.
A DTH fúrási módszer a legmegfelelőbb a közepes kemény kőzet formációkban történő fúráshoz, de nem minden kemény kőzet azonos. Egyes sziklaformációk nehezebbek, mint mások, és mások magas szilícium -dioxid -tartalmuk miatt csiszolóak.
Itt arra összpontosítunk, hogy miként lehet testreszabni a fúróbiteket a különböző képződési körülményekhez, hogy növeljük a fúróbit élettartamát és javítsuk a fúrási teljesítményt.
A fúró bit arc kialakításának kiválasztása
Először nézzük meg a fúró arc kialakítását. Számos különféle típusú arc-terv közül választhatunk: lapos, konkáv, konvex, konvex-koncave és cseppközpontú minták.
A lapos formatervezés: Ez a formatervezés minden kőzet formációjában jól működik, különösen a kemény kőzet formációkban. Néhány eltérés azonban előfordulhat a lágy kőzet formációkban. Összességében a fúrási sebesség jó.
Ezt a kialakítást nehéz lehet megtalálni a raktáron, testreszabhatja azt, általában minimális megrendelési mennyiséget igényel, és meg kell várnia a szállításra. Legyen előzetesen.
Concave Design: A konkáv a leggyakoribb dizájntípus, és szinte minden gyártó készletben van. Ez alkalmas közepes kemény kőzetformációkhoz, megőrizheti a lyukak egyenességét, és átlagos fúrási sebességgel rendelkezik.
A szokásos fúróbites kialakításnak tekintik, és szinte minden kőzet formációban működik, csak néhány beállítással a nehezebb kőzet formációkhoz, például kopáspadok hozzáadása vagy magas fokú volfrám használata.
Convex kialakítás: A konvex kialakítást kemény és csiszoló kőzet formációkban használják. A kialakítás két különböző külső gyűrűs szögből áll, amelyek hatékonyan csökkenthetik a külső gyűrű kopását.
Ez a kialakítás különösen alkalmas olyan helyzetekre, ahol gyors külső gyűrű kopása van. Jól teljesíti a közepes kemény kőzet formációkat, és nagyon gyorsan gyakorlatokat végez. Lehet, hogy egyedi megrendelésre kerül.
Concave-Convex Design: Ez az új kialakítás ötvözi a domború és a konkáv felületek előnyeit, hogy jobb lyuk-egyenességet biztosítson. Több fúrási körülmények között jól teljesít, különösen a kemény kőzet formációkban.
Ez a formatervezés egyre népszerűbbé válik, és sok legfontosabb gyártó ezt a formatervezést a polcon kívüli termékként, bár lehet, hogy saját elnevezési módszereik vannak.
Cent-center kialakítás: Ez a formatervezés elavult és kevésbé elérhető raktáron, de bizonyos körülmények között még mindig jól teljesít. Alkalmas vagy törött kőzet formációkhoz alkalmas, és jó lyukakkal rendelkezik.
Ez a formatervezés általában egyedi gyártású, és minimális rendelési mennyiséget igényelhet. Nem minden gyártó kínálja ezt a mintát.
Levegőellátás és kissé keménység
Ezután meg kell fontolnunk a lyuk öblítését. A fúrási bit kialakításának egyik fontos szempontja a lyuk hatékony tisztításának képessége. Ez csak megfelelő levegőellátással érhető el
Ha magas a levegőellátás, fontolja meg egy három lyukú öblítő rendszer használatát, amely segíthet gyorsan eltávolítani a dugványokat a lyuk aljáról.
Inkább mély és széles öblítő lyukakat használok, különösen a nagy légnyomásos alkalmazásokban. Ha a dugványokat nem távolítják el gyorsan és hatékonyan, akkor a fúróbit újra őrzi a dugványokat, korai kopást vagy meghibásodást okozva, és a fúrási sebesség is lassabb lesz.
Ezenkívül beállíthatjuk maga a fúró -bit keménységét. Számos hőkezelési lehetőség van a piacon, például indukciós edzés és karburizálás. Ezek a különféle hőkezelési módszerek megkeményítik a fúróbombát különböző mélységekre, ezáltal meghosszabbítva a fúróbites acél élettartamát.
Korlátlan lehetőségek
A volfrám -karbid alakja, minősége és mérete egy másik lehetőség a DTH fúróbites kialakításban, amely egyedülálló ennek a fúrási módszernek. A lehetőségek szinte végtelenek.
A szokásos volfrám -karbid formák a kupola/gömb és parabolikus. A kupola gombokat általában kemény és csiszoló kőzet formációkban használják, míg a parabolikus gombok puha és közepes kemény kőzet formációkhoz alkalmasak.
Vannak olyan többpontos, vésőjogos, kúpos és ballisztikus volfrám-karbidgombok is, amelyeket egyes gyártók kínálnak. A volfrám-karbidnak is van különböző keménységi foka, és a standard osztályok és a továbbfejlesztett, nagymértékű volfrám-karbidgombok jobb teljesítményt nyújthatnak a nehezebb és a csiszolóbb kőzet formációkhoz.
Ha pontosabb információkra van szüksége az egyedi fúróbitekről, akkor látogasson el a Leanoms -ra. Az általunk nyújtott nagyteljesítményű DTH fúróbiteket széles körben használják a kőbányászat-társaságok, példáulFelforgatott, Segítségük javítani a hatékonyságot és a stabilitást a puha kő és a kemény kőzet bányászati folyamatában. Bármi legyen is az Ön igénye, testreszabott megoldásokat kínálhatunk Önnek a zökkenőmentes műveletek biztosítása érdekében.
