Noha a PDC bitek számos előnnyel rendelkeznek, vannak hátrányai is:
Költség: A PDC bitek általában drágábbak a hagyományos görgős kúpos bitekhez képest. A szintetikus gyémántvágók használata és a fejlett gyártási eljárások hozzájárulnak a magasabb kezdeti költségekhez.
Korlátozott teljesítmény kemény formációkban: Bár a PDC bitek számos formációban jól teljesítenek, a rendkívül kemény vagy koptató képződményekben nehézségekbe ütközhetnek. Ilyen esetekben a szintetikus gyémánt marók gyorsabban elhasználódhatnak, ami a fúrás hatékonyságának csökkenéséhez és a bitcsere költségek növekedéséhez vezethet.
Ütközési sérülésekkel szembeni sebezhetőség: A PDC marók érzékenyek lehetnek a fúrási körülmények hirtelen megváltozása vagy a fúrásban lévő kemény törmelék által okozott ütési sérülésekre. Ez a marók szétrepedését vagy törését eredményezheti, ami befolyásolja a fúrási teljesítményt, és idő előtti bitcserét igényel.
Hőmérséklet korlátozások: A PDC biteknek hőmérsékleti korlátai vannak a felépítésükhöz használt szintetikus gyémánt anyagok miatt. A mélyfúrási műveletek során tapasztalt magas hőmérsékleten a PDC bitek teljesítménye és tartóssága csökkenhet, ami csökkenti a fúrás hatékonyságát és a bit élettartamát.
Komplex tervezés és tervezés: A PDC bitek tervezése és tervezése speciális ismereteket és szakértelmet igényel. A forgácsolószerkezet összetett geometriája és a speciális fúrási körülményekhez való optimalizálás a PDC bitek gyártását és karbantartását nehezebbé teheti a görgős kúpos bitekhez képest.
