Haza-Termékek - Rotációs fúrószerszámok-

Tartalom

video

Tricone bit fúrás

A Tricone fúrás egy forgó fúrási módszer, amely egy tricon bit néven ismert fúrószárat használ. A Tricone bitek a leggyakrabban használt fúrószárak a világon sokoldalúságuk és a különféle geológiai képződményekben való hatékonyságuk miatt.

A termék bemutatása

A termék bemutatása

 

Termékleírás
LEANOMS

 

A tricone fúrás széles körben alkalmazott módszer az olaj- és gáziparban, valamint a vízkútfúrásokban, a geotermikus fúrásokban és az ásványi anyagok feltárásában. Ez magában foglalja a trikon fúrófej használatát, amelynek három forgó kúpja van, különféle típusú vágóelemekkel, például volfrámkarbid betétekkel (TCI) vagy acél fogakkal.

 

csapágyszerkezet
LEANOMS

 

A Tricone Bit Drilling egy összetett fúrószerszám, amely több fő részből áll, beleértve a kúpokat, csapágyakat és a fúrótestet. Ezeknek az alkatrészeknek a gyártási folyamata különböző lépésekből és anyagokból áll, amelyek biztosítják, hogy a tricon bitek tartósak legyenek, és képesek legyenek kezelni a fúrás kihívásait a különböző geológiai képződményekben. Íme egy áttekintés a tricone bit főbb alkatrészeinek gyártási folyamatáról:

 

1. Kúpok:

Anyag:A kúpok jellemzően kiváló minőségű ötvözött acélból készülnek.

Gyártási folyamat:

Kovácsolás:A kúpos nyersdarabokat kovácsolással hozzák létre, amely eljárás során az acélt magas hőmérsékletre hevítik, majd speciális gépekkel alakítják.

Hőkezelés:A kovácsolt kúpokat hőkezelésnek vetik alá, hogy növeljék keménységüket és szívósságukat. A hőkezelési eljárások közé tartozik az oltás és a temperálás a kívánt kohászati ​​tulajdonságok elérése érdekében.

Fogak vágása:A hőkezelés után a kúpfelületeket megmunkálják, hogy teret alakítsanak ki a vágóelemek, például keményfém betétek behelyezésére. Ezeket a betéteket a kúp felületébe nyomják, és erős ragasztóval vagy keményforrasztási eljárással tartják a helyükön.

Végső megmunkálás:A kúpok végső megmunkáláson esnek át, hogy elérjék a megfelelő illeszkedéshez és forgáshoz szükséges pontos méreteket a biten belül.Tci Tricone Bits

 

2. Csapágyak:

Anyag:A csapágyak jellemzően kiváló minőségű ötvözött acélból vagy más kiváló kopásállóságú és teherbíró képességű anyagokból készülnek.

Gyártási folyamat:

Precíziós megmunkálás:A csapágyalkatrészek, beleértve a belső és külső gyűrűket is, nagy pontossággal vannak megmunkálva, hogy biztosítsák a sima forgást és a minimális súrlódást.

Hőkezelés:A csapágyalkatrészeket hőkezelési eljárásoknak vetik alá, mint például a karburálás és a kioltás, hogy növeljék keménységüket és kopásállóságukat.

Összeszerelés:A csapágyalkatrészeket precíziós golyókkal vagy görgőkkel, elválasztókkal és kenőanyagokkal szerelik össze a teljes csapágyszerelvény létrehozása érdekében.

 

3. Tricone bit fúrótest:

Anyag:A bittest általában nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy más tartós anyagból készül.

Gyártási folyamat:

Megmunkálás:A bittest megmunkálási folyamatokon megy keresztül, hogy teret hozzon létre a kúpok és csapágyak behelyezésére. A kialakítás folyadékcsatornákat tartalmaz az iszap keringéséhez és a fúrólyuk kiöblítéséhez.

Hőkezelés:A kúpokhoz hasonlóan a fúrótestet hőkezelési eljárásoknak vetik alá, hogy növeljék keménységét és szilárdságát.

Cérnavágás:Ha a tricon bit menetes csatlakozásokkal rendelkezik, a meneteket speciális berendezéssel vágják a bit testébe. A menetek biztosítják a megfelelő rögzítést a fúrószálhoz.

 

4. Végső összeszerelés:

Alkatrészek összeszerelése:A kúpok, a csapágyak és a bittest össze vannak szerelve. A megfelelő beállítás és illeszkedés kulcsfontosságú a tricone bit teljesítménye szempontjából.

Tömítés:Tömítések és O-gyűrűk vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a sár és törmelék bejutását a csapágyegységbe, biztosítva, hogy a csapágyak kenve maradjanak és működőképesek maradjanak a fúrás során.

Kiegyensúlyozás:Az összeszerelt Tricone Bit Drilling kiegyensúlyozott, hogy minimalizálja a vibrációt és biztosítsa a sima forgást a fúrási műveletek során.

 

Termékparaméterek
LEANOMS

 

A LEANOMS átfogó megoldást kínál a forgófúró termékekre, amelyek megfelelnek a különböző fúrási igényeknek és feltételeknek. A LEANOMS Rotary Drilling Tools stabil üzemállapota segít jobb összérték elérésében, beleértve az alacsony fúrási költségeket is.

 

Rotációs fúrószerszámaink optimális teljesítménye a következőket tartalmazza:

  • Fenntartható termelékenység
  • Továbbtartó
  • Stabil és megbízható teljesítmény

 

 

8 1-2 216mm-IADC Code 537

 

miért minket válasszon
LEANOMS

 

Minőségbiztosítás: A LEANOMS-nál megértjük, hogy az állandó minőség a legfontosabb. Korszerű berendezéseinknek és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseinknek köszönhetően biztos lehet benne, hogy a termék minősége változatlan marad, függetlenül a gyártási tételek változásaitól.

 

Összehasonlításon túli megbízhatóság: A 350 Advanced Equipment gyártási folyamatát a precizitás és a kiválóság iránti elkötelezettségünk támasztja alá, biztosítva, hogy kivételes megbízhatóságot biztosítson a területen.

 

Garantált tartósság: A legmodernebb hőkezelési és CNC megmunkálási képességeinkkel meghosszabbítjuk termékeink élettartamát, ami az ipari szabványokhoz képest hosszabb élettartamot garantál.

A szálláslekérdezés elküldése

A szálláslekérdezés elküldése