Termékleírás
LEANOMS
csapágyszerkezet
LEANOMS
A Tricone Bit Drilling egy összetett fúrószerszám, amely több fő részből áll, beleértve a kúpokat, csapágyakat és a fúrótestet. Ezeknek az alkatrészeknek a gyártási folyamata különböző lépésekből és anyagokból áll, amelyek biztosítják, hogy a tricon bitek tartósak legyenek, és képesek legyenek kezelni a fúrás kihívásait a különböző geológiai képződményekben. Íme egy áttekintés a tricone bit főbb alkatrészeinek gyártási folyamatáról:
1. Kúpok:
Anyag:A kúpok jellemzően kiváló minőségű ötvözött acélból készülnek.
Gyártási folyamat:
Kovácsolás:A kúpos nyersdarabokat kovácsolással hozzák létre, amely eljárás során az acélt magas hőmérsékletre hevítik, majd speciális gépekkel alakítják.
Hőkezelés:A kovácsolt kúpokat hőkezelésnek vetik alá, hogy növeljék keménységüket és szívósságukat. A hőkezelési eljárások közé tartozik az oltás és a temperálás a kívánt kohászati tulajdonságok elérése érdekében.
Fogak vágása:A hőkezelés után a kúpfelületeket megmunkálják, hogy teret alakítsanak ki a vágóelemek, például keményfém betétek behelyezésére. Ezeket a betéteket a kúp felületébe nyomják, és erős ragasztóval vagy keményforrasztási eljárással tartják a helyükön.
Végső megmunkálás:A kúpok végső megmunkáláson esnek át, hogy elérjék a megfelelő illeszkedéshez és forgáshoz szükséges pontos méreteket a biten belül.
2. Csapágyak:
Anyag:A csapágyak jellemzően kiváló minőségű ötvözött acélból vagy más kiváló kopásállóságú és teherbíró képességű anyagokból készülnek.
Gyártási folyamat:
Precíziós megmunkálás:A csapágyalkatrészek, beleértve a belső és külső gyűrűket is, nagy pontossággal vannak megmunkálva, hogy biztosítsák a sima forgást és a minimális súrlódást.
Hőkezelés:A csapágyalkatrészeket hőkezelési eljárásoknak vetik alá, mint például a karburálás és a kioltás, hogy növeljék keménységüket és kopásállóságukat.
Összeszerelés:A csapágyalkatrészeket precíziós golyókkal vagy görgőkkel, elválasztókkal és kenőanyagokkal szerelik össze a teljes csapágyszerelvény létrehozása érdekében.
3. Tricone bit fúrótest:
Anyag:A bittest általában nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy más tartós anyagból készül.
Gyártási folyamat:
Megmunkálás:A bittest megmunkálási folyamatokon megy keresztül, hogy teret hozzon létre a kúpok és csapágyak behelyezésére. A kialakítás folyadékcsatornákat tartalmaz az iszap keringéséhez és a fúrólyuk kiöblítéséhez.
Hőkezelés:A kúpokhoz hasonlóan a fúrótestet hőkezelési eljárásoknak vetik alá, hogy növeljék keménységét és szilárdságát.
Cérnavágás:Ha a tricon bit menetes csatlakozásokkal rendelkezik, a meneteket speciális berendezéssel vágják a bit testébe. A menetek biztosítják a megfelelő rögzítést a fúrószálhoz.
4. Végső összeszerelés:
Alkatrészek összeszerelése:A kúpok, a csapágyak és a bittest össze vannak szerelve. A megfelelő beállítás és illeszkedés kulcsfontosságú a tricone bit teljesítménye szempontjából.
Tömítés:Tömítések és O-gyűrűk vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a sár és törmelék bejutását a csapágyegységbe, biztosítva, hogy a csapágyak kenve maradjanak és működőképesek maradjanak a fúrás során.
Kiegyensúlyozás:Az összeszerelt Tricone Bit Drilling kiegyensúlyozott, hogy minimalizálja a vibrációt és biztosítsa a sima forgást a fúrási műveletek során.
Termékparaméterek
LEANOMS
A LEANOMS átfogó megoldást kínál a forgófúró termékekre, amelyek megfelelnek a különböző fúrási igényeknek és feltételeknek. A LEANOMS Rotary Drilling Tools stabil üzemállapota segít jobb összérték elérésében, beleértve az alacsony fúrási költségeket is.
Rotációs fúrószerszámaink optimális teljesítménye a következőket tartalmazza:
- Fenntartható termelékenység
- Továbbtartó
- Stabil és megbízható teljesítmény

miért minket válasszon
LEANOMS
Minőségbiztosítás: A LEANOMS-nál megértjük, hogy az állandó minőség a legfontosabb. Korszerű berendezéseinknek és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseinknek köszönhetően biztos lehet benne, hogy a termék minősége változatlan marad, függetlenül a gyártási tételek változásaitól.
Összehasonlításon túli megbízhatóság: A 350 Advanced Equipment gyártási folyamatát a precizitás és a kiválóság iránti elkötelezettségünk támasztja alá, biztosítva, hogy kivételes megbízhatóságot biztosítson a területen.
Garantált tartósság: A legmodernebb hőkezelési és CNC megmunkálási képességeinkkel meghosszabbítjuk termékeink élettartamát, ami az ipari szabványokhoz képest hosszabb élettartamot garantál.

