termék bemutatása
::LEANOMS
Nagy nyomás, végtelen potenciál: Leanoms QL80 DTH Hammer
A Leanoms büszkén mutatja be nagynyomású sorozatát, a QL80 DTH Hammerrel, amely soha nem látott hatékonyságot és kivételes megbízhatóságot kínál az iparág számára. Íme egy részletes áttekintés a QL80 DTH Hammerről, kiemelve a termék előnyeit, a munkahelyi alkalmazásokat és a megfelelő sziklaképződményeket:
Kiemelkedő teljesítmény: A QL80 DTH Hammer kiemelkedő teljesítményéről híres. Nagynyomású kialakítása lehetővé teszi, hogy megbirkózzanak a legnehezebb munkaterületi körülményekkel is, így biztosítva a folyamatosan hatékony fúrási műveleteket. Legyen szó kemény gránitról, kavicsról vagy más összetett kőzetről, a QL80 könnyedén megbirkózik vele.
Nagynyomású tervezés: A DTH Hammer nagynyomású kialakítása ideális választássá teszi mélylyukak fúrásához. Könnyedén kezeli a mélyebb és szélesebb fúrásokat igénylő projekteket, miközben fenntartja a kiváló fúrási sebességet, ezáltal növeli a termelékenységet.
Alkalmazások széles skálája: A QL80 DTH Hammer különféle fúrási feladatokra alkalmas, beleértve a bányászatot, kőfejtést, építkezést és geológiai feltárást. Kiválóan teljesít a bányászati területeken, építkezéseken és más területeken végzett projektekben. Különféle kőzettípusokkal is kompatibilis, beleértve a kemény kőzetet, a lágy kőzetet és a kavicsot.
Megbízhatóság és tartósság: A Leanoms mindig is büszke volt termékei tartósságára és megbízhatóságára, ez alól a QL80 DTH Hammer sem kivétel. Kiváló minőségű anyagokból és masszív alkatrészekből készült, így hosszabb ideig képes működni zord fúrási környezetben, csökkentve a karbantartási és csereköltségeket.
Következtetés: A QL80 DTH Hammer egy nagynyomású fúrószerszám, amely korlátlan lehetőségeket kínál a fúrási projektekhez. Kivételes teljesítménye, a munkahelyi alkalmazások széles választéka és megbízhatósága iparágvezető választássá teszik. Függetlenül attól, hogy projektje magas fúrási hatékonyságot és minőséget követel meg, a QL80 DTH Hammer tökéletesen megfelel az Ön igényeinek. Válassza a Leanomsot a kiemelkedő fúrási megoldásokért.
termékfolyamat
LEANOMS
A Down-The-Hole (DTH) kalapács a fúróipar kritikus eleme, amelyet sziklákba, talajba és más aljzatokba történő lyukak fúrására használnak. A DTH kalapács úgy működik, hogy sűrített levegővel hajtja meg a dugattyút, amely a furat alján lévő fúrószárba ütközik, és eltöri a sziklát vagy a talajt. A DTH kalapács gyártási folyamata több lépésből áll:
Tervezés és tervezés:
A folyamat a DTH kalapács tervezésével és tervezésével kezdődik. A mérnökök úgy tervezik meg a kalapácsot, hogy megfeleljen bizonyos teljesítménykövetelményeknek, beleértve a fúrandó kőzet vagy talaj típusát, a kívánt furatátmérőt és a fúrási mélységet.
Anyagválasztás:
Kiváló minőségű anyagok kerültek kiválasztásra a DTH kalapács különféle alkatrészeihez, beleértve a testet, a dugattyút, a szelepet és a fúrószárat. Ezeket az anyagokat tartósságuk és kopásállóságuk miatt választották ki.
Megmunkálás és gyártás:
A kiválasztott anyagokat ezután megmunkálják és a DTH kalapács különböző alkatrészeivé alakítják. A CNC (Computer Numerical Control) gépeket gyakran használják a gyártási folyamat pontosságának és következetességének biztosítására.
Hőkezelés:
Egyes alkatrészek, mint például a dugattyú és a fúrófej, hőkezelésen eshetnek át, hogy javítsák keménységüket és tartósságukat. A hőkezelési eljárások magukban foglalhatják az oltást és a temperálást.
Összeszerelés:
Miután minden egyes alkatrész elkészült, össze kell őket szerelni a DTH kalapácsba. Ez magában foglalja a dugattyú, a szelep és más alkatrészek beszerelését a kalapács testébe.
Minőség ellenőrzés:
A minőségellenőrzés a gyártási folyamat döntő lépése. Minden DTH kalapácsot gondosan megvizsgálnak a hibák, a méretek és a megfelelő összeszerelés szempontjából. Ez biztosítja, hogy a kalapács megfeleljen a szükséges előírásoknak és szabványoknak.
Tesztelés:
A DTH kalapácsokat szigorú tesztelésnek vetik alá teljesítményük és megbízhatóságuk biztosítása érdekében. Ez magában foglalhatja a nyomáspróbát, az áramlási sebesség vizsgálatát és a próbafúrást különböző geológiai körülmények között.
Felületkezelés:
Sok DTH kalapács felületkezelésen esik át, például bevonattal vagy bevonattal, hogy növeljék korrózióállóságát és teljes élettartamát.
termék paraméterei
LEANOMS
A QL80 DTH Hammer & Bit műszaki paraméterei

Csomagolás
LEANOMS
Ütés elleni védelem: Függetlenül attól, hogy fúrószerszámait helyben vagy nemzetközileg szállítják, a mi csomagolásunk kivételes védelmet nyújt az ütésekkel, rezgésekkel és külső erőkkel szemben, amelyek károsodáshoz vezethetnek.
Időjárásálló: Csomagolásunkat úgy tervezték, hogy ellenálljon a különféle időjárási viszonyoknak, így biztosítva, hogy termékei ugyanolyan kifogástalan állapotban érkezzenek, függetlenül az esőtől, hótól vagy szélsőséges hőmérséklettől.
Hatékony kezelés: Csomagolási megoldásaink nemcsak a védelemről szólnak, hanem a könnyű kezelhetőségről is. Úgy terveztük, hogy mind a be-, mind a kirakodáskor felhasználóbarát legyen, csökkentve a szállítási időt és a munkaerőköltségeket.
szállítás és logisztika
LEANOMS1. kérdés: Milyen csomagolási lehetőségek állnak rendelkezésre kőzetfúró szerszámaihoz?
A1: Fa ládákat és raklapos csomagolást kínálunk termékeinkhez. Igény szerint egyedi csomagolási lehetőségek is rendelkezésre állnak, hogy megfeleljenek az egyedi vásárlói igényeknek.
2. kérdés: Hogyan kezeli a mintarendeléseket, amikor a szállításról van szó?
V2: A mintarendelésekhez javasoljuk az olyan expressz futárszolgálatok használatát, mint a DHL, UPS, TNT, FedEx vagy légi fuvarozás a gyorsabb kézbesítés érdekében.
3. kérdés: Milyen szállítási módokat javasol tömeges megrendelésekhez?
A3: Tömeges megrendelés esetén javasoljuk, hogy költséghatékony szállítási lehetőségként légi vagy tengeri fuvarozást használjon.
4. kérdés: Meg tud adni részleteket a termékeihez kapcsolódó szállítási költségekről?
A4: A szállítási költségek a rendeltetési helytől, a csomag méretétől és a választott szállítási módtól függően változhatnak. Kérjük, vegye fel a kapcsolatot értékesítési csapatunkkal az egyedi szállítási költségbecslésért.
5. kérdés: Általában mennyi időbe telik, amíg a mintarendelések célba érnek?
5. válasz: Az expressz futárszolgálaton keresztül feladott mintarendelések kézbesítése a helytől függően általában 3-5 munkanapot vesz igénybe.
6. kérdés: Mennyi a hozzávetőleges szállítási idő a légi szállítmányozással szállított tömeges megrendeléseknél?
6. válasz: A tömeges rendelések légi áruszállítási ideje változó, de általában 5-15 munkanap, a rendeltetési helytől és a szállítási feltételektől függően.
7. kérdés: Mennyi a tömeges megrendelések átfutási ideje tengeri fuvarozás esetén?
7. válasz: A tengeri szállítmányozással szállított tömeges megrendelések átfutási ideje változó, átlagosan 15-45 nap, a célkikötőtől és a szállítási útvonaltól függően.
8. kérdés: Nyomon követési információkat biztosít a szállított rendelésekhez?
8. válasz: Igen, nyomon követési információkat biztosítunk az összes kiszállított rendeléshez, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy nyomon kövessék szállítmányaik előrehaladását és becsült kézbesítési dátumát.
9. kérdés: Tud segíteni a nemzetközi szállítmányok vámkezelésében és dokumentációjában?
V9: Igen, támogatást nyújtunk a vámkezeléshez, és biztosítjuk a szükséges dokumentációt a nemzetközi szállítások megkönnyítése érdekében, biztosítva ügyfeleink számára a zökkenőmentes folyamatot.
10. kérdés: Mit tegyenek az ügyfelek sérült vagy elveszett szállítmány esetén?
10. válasz: Sérült vagy elveszett küldemény esetén azonnal forduljon ügyfélszolgálatunkhoz, és a probléma megoldása és az ügyfelek elégedettségének biztosítása érdekében reklamációs eljárást kezdeményezünk a szállítmányozóval.











