Mi az a DTH fúrás és a felső ütvefúrás?
DTH fúrás, amely a Down-the-Hole drilling rövidítése, egy fúrási technika, amelyet különféle iparágakban használnak, beleértve a bányászatot, az építőiparban, valamint az olaj- és gázkutatásban. Ez a módszer egy kalapácsot tartalmaz egy fúrószál aljára, és a kalapácsot fúrószárakkal látják el, amelyek képesek kőzet zúzására. A fúrási folyamat a felszínen kezdődik, és a fúrófüzért a kalapáccsal és a fúrószárral a talajba szúrják.
Felső ütvefúrás, más néven ütőfúrás vagy lyukfúrás (DTH) egy bányászati, kőfejtési, építőipari és mélyépítési alkalmazásokban általánosan használt fúrási technika. Ez egy kalapácsszerű mechanizmust foglal magában, amely a fúrószál tetején helyezkedik el, és ismétlődő ütéseket ad a fúrószárra, lehetővé téve a hatékony fúrást a különböző sziklaképződményeken.
Fúrókalapácsos fúrásnál egy fúróberendezést használnak a fúrósor függőleges vagy a cél fúrási területhez képest szögben történő pozicionálására. A fúrósor általában több alkatrészből áll, beleértve a fúrót, a fúrórudakat és a felső kalapács mechanizmust. A fúrószár a fúrószál alsó végéhez van rögzítve, és felelős a tényleges sziklabehatolásért.
Egy:
Míg a DTH Fúrás és a Top Hammer Drilling hasonlóan működik, az ütközőerejük különbözik:
DTH fúró ütőerő hat a kalapácsfejre{0}};
A Top Hammer Drilling ütőerő a szár farára hat;
A túlzás elkerülése érdekében csak a munka műszaki szempontjait kell figyelembe venni, miközben értékeljük annak egyenességét és hatékonyságát;
Kettő:
A Top Hammer Drilling furatmélysége általában nem haladja meg a 20 métert, és a furat átmérője nem haladja meg a 127 millimétert. A Top Hammer Drilling hatékonysága elég jó, ha a furat mélysége körülbelül 15 m.
A fúrólyukfúró berendezés furatátmérője legalább 105 mm. A furat átmérője nagyobb, a furatmélység 10 és 45 méter között mozog, és a fúrókalapács rendkívül hatékony a felső kalapácsos fúráshoz képest.
Általában a DTH fúróberendezés egyenesebb lyukat hoz létre. Természetesen, ha a szerelék számítógépes műszeres kijelzővel rendelkezik, akkor a fúrógép kezelőjének nincs szüksége szaktudásra, és a számítógépes vezérlés pontosabban tudja kezelni a furat függőlegességét.
Három:
A hatalmas bányák általában nagy kiterjedésű integrált hidraulikus fúróberendezéseket alkalmaznak. A légkompresszort és a fúrógépet 115 mm-es nyílás választja el egymástól, és gyakran használják föld- és kőmunkákhoz. Az osztott típus árképzési előnye, hogy ésszerű árú. Másodszor, sok földmunka nem készteti teljesen a dombokat felfelé. A nagy integrált fúrógép nem tud átmenni, ha nincs gép az útjavításhoz. Az osztott szerelék meglehetősen hordozható és praktikus.
A kőzetfúrókat gyakran használják a felső kalapácsos fúrótornyok tetején, amelyek általában közepes és alacsony szélnyomású kompresszorokat alkalmaznak. 200 MPa alatti keménységű kőzetekkel való megmunkálásra alkalmasabb.
A nagynyomású légkompresszor, amelyhez egy lyukfúró van csatlakoztatva, a mélyfúró. A legmegfelelőbb kemény kőzet 200 MPa feletti.
Mindkettő alkalmas különféle bányászati tevékenységekre. A nem megfelelő választása azonban pénzbe kerül. Az üzemanyag-pazarláson túlmenően a mélyfúró berendezés alacsony működési hatékonysága jelentős fúrókopást eredményez, ha 200 MPa alatti nyomású bányában használják. Mivel a kőzet textúrája túl puha, a mélyedésben lévő fúrófej a művelet során végig "ugrik", ahogy a földalatti merülő dugattyúja mozog. Ez jelentős hatással van mind a fúrás, mind a salaktalanítás hatékonyságára. Elpazarolja a légkompresszor által termelt gázt is, ami energiaveszteséget okoz.
Ezért a „használt eszközök” helyes megválasztása a kulcsa a termelési hatékonyság javításának. Mindkét berendezésnek megvannak a maga előnyei. Csak nézd meg, hogyan választasz. Nézze meg, milyen munkakörülményeket használ. A nagyobb gazdasági hatékonyság és a minimális üzemeltetési költségek elérése érdekében.
Ezért a termelés hatékonyságának növelése megköveteli a megfelelő „használt eszközök” megválasztását. Mindegyik berendezésnek megvannak a maga előnyei. Csak mérlegelje a meghozott döntéseit. Ellenőrizze a munkakörnyezet típusát. a nagyobb gazdasági hatékonyság és az alacsony üzemeltetési költségek érdekében.
A Leanoms a vezető globális kőzetfúró szerszámok termelékenységi partnere, amely integrálja a professzionális kutatás-fejlesztési, gyártási, piaci és szolgáltatási rendszereket. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik bányászati, kőfejtői, geotermikus, vízkutak és egyéb fúrási ágazatok kiszolgálásában több mint 90 országból. És sikeresen segíti őket a termelékenység növelésében és a fúrási költségek csökkentésében.
A Leanoms kőzetfúró eszközök főként DTH kalapácsot és fúrófejet, fúrócső- és HDD-fúrószerszámokat, felső kalapácsos kőzetfúró szerszámokat, forgófúrószerszámokat és forgócsöveket és alátéteket, magfúrószerszámokat és fúróberendezés-alkatrészeket tartalmaznak. Üzemünk API és ISO 9 0 0 1, ISO 1 4 0 0 1, ISO 4 5 0 0 1 tanúsítvánnyal rendelkezik. Biztosak vagyunk abban, hogy kategóriaelső kőzetfúró szerszámokat kínálunk Önnek.
Nagy figyelmet fordítunk az egyes termékek minőségére. Üzemünk területe 45,000 négyzetméter. Összesen 819 alkalmazottunk van, köztük 746 szakképzett kézműves, 30 minőségellenőrző és 20 K+F mérnök több mint 10 éves tapasztalattal. Üzemünk 468 fejlett berendezésből és 11 gyártási folyamatból áll. Minden készterméket ellenőriznek. Képesek és tapasztalattal rendelkezünk, hogy teljes körű megoldást kínáljunk Önnek a fúrási költségek csökkentésében és a termelékenység növelésében.



